球磨機筒體的振動噪音機制、降噪措施的現狀和

        球磨機的筒體放射的音場是寬帶特性，特別是中頻雜音比較高。另外，隨著頻率的增加，噪音源的聲壓級分布變得不規則。與此相對，我們認為通過選擇合適的吸音材料，噪音降低效果更好。這里采用離心玻璃棉作為吸音材料，中高頻的吸音系數比較大，低頻吸音系數比較小。其吸音效果對中高頻非常好。為了保證吸音材料吸收低頻噪音，這里采用了改變吸音材料厚度的方法來實現。增加吸音材料的厚度，增加吸音系數，特別是增加中低頻吸音系數，但對高頻率的影響不大。在實際應用中，對于低頻的要求較高時，采用5-8cm厚的吸音材料。這樣，就可以保證吸音材料的所有波段中的吸音效果。

        （1）針對筒體的振動分析，采用筒內加減振墊層的方法治理后的球磨機筒體在正常，工作時降噪效果達12-14db，效果顯著無副作用。

        （2）針對筒體輻射聲場的分析，釆用隔聲、吸聲材料的新型隔聲套對球磨機筒體進行噪聲治理，技術經濟、先進合理，降噪效果好。

        如上所述，采用以上措施綜合管理發電廠的球磨機噪音，可達到降噪指標，還能滿足檢修方便，并且創造了工人舒適的工作環境,能創造出良好的經濟效益和社會效益。

        關于球磨機筒體的振動噪音機制、降噪措施的現狀和發展要求，對球磨機筒體的振動噪音機理進行了研究，提出了初步的降噪措施

        （1）應用殼體理論對球磨機筒體受沖擊載荷作用時的振動情況進行了分析，計算了筒體的沖擊載荷，沖擊頻率為120Hz，并用有限元進行模擬，得出前六階振型，表明球磨機筒體的固有頻率遠小于其工作頻率，無共振可能。針對球磨機筒體振動的沖擊頻率及固有頻率的分析在筒內設置減振墊層平滑沖擊力波形，減弱球磨機筒體的振動，從而降低噪聲。

        （2）把球磨機筒體振動分析得到的筒體變形導入聲場分折軟件中分析球磨機筒體振動輻射的聲場可以得到：球磨機筒體輻射的聲場趨近于脈動圓柱體輻射的聲場，輻射的聲場為寬頻特性，特別是中頻噪聲較高。低頻時聲場的分布較規則，指向性較強，隨頻率的增加聲場的分布變得無規則，指向性也變弱；針對聲場的特點采用隔聲、吸聲材料的新型隔聲套對筒體進行包扎的治理方案，對電廠球磨機輻射的噪聲進行治理。

        通過放射聲場分析研究，選擇適當的優化方法對結構參數進行優化計算，為低噪聲球磨機床的設計提供理論依據.在不久的將來，球磨機的噪音控制從傳統的管理發展到低噪音設計，從采用綜合技術進行噪音碰撞的機械裝置中設計低噪音球磨機，實現球磨機的自主噪音降低。將球磨機的噪音控制在85db以下是今后的發展趨勢和將來的目標。